Balita sa industriya
Home / Balita / Balita sa industriya / Sarili na nakasentro sa sarili na sistema: Isang malakas na tool para sa mga kumplikadong hugis at mga hamon sa pagproseso ng mataas na katumpakan
Tingnan ang lahat ng mga proyekto

Sarili na nakasentro sa sarili na sistema: Isang malakas na tool para sa mga kumplikadong hugis at mga hamon sa pagproseso ng mataas na katumpakan

Mga kumplikadong hugis na workpieces: awtomatikong pagbagay, tumpak na clamping
Ang pagharap sa mga hindi regular na hugis na mga workpieces tulad ng mga polygons at hubog na ibabaw, ang mga tradisyunal na clamp ay madalas na nahihirapan na makamit ang matatag at tumpak na pag-clamping. Hindi lamang ito nagdaragdag ng kahirapan ng operasyon, ngunit maaari ring maging sanhi ng mga error sa pagproseso at nakakaapekto sa kalidad ng panghuling produkto. Ang Sarili na nakasentro sa sarili na sistema , kasama ang advanced na awtomatikong mekanismo ng pagsasaayos, maaaring mabilis na makilala at umangkop sa mga kumplikadong hugis ng mga workpieces. Sa pamamagitan ng built-in na intelihenteng aparato ng sensing at tumpak na istraktura ng mekanikal, maaaring awtomatikong ayusin ng system ang posisyon at anggulo ng mga panga upang matiyak na ang workpiece ay naka-clamp nang pantay at matatag. Ang kakayahang ito ay hindi lamang lubos na pinapadali ang proseso ng operasyon at binabawasan ang nakakapagod na manu-manong paulit-ulit na pagsasaayos, ngunit mahalagang pagpapabuti din ng kahusayan sa pagproseso at kawastuhan, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa pagproseso ng mga kumplikadong hugis na mga workpieces.

Mga workpieces na may mataas na katumpakan: Ang pagpoposisyon sa antas ng micron upang matiyak ang kalidad
Sa mga patlang ng pagproseso na may mga kinakailangan sa mataas na katumpakan tulad ng mga bahagi ng katumpakan at mga aparato ng aerospace, ang anumang bahagyang pagkakamali ay maaaring maging sanhi ng kabiguan ng buong produkto. Sa pamamagitan ng mahusay na pag-uulit, ang self-center na Vise system ay maaaring mapanatili ang isang kawastuhan ng <0.01mm sa bawat oras na ito ay clamp, na mahalaga para sa pagkamit ng kontrol sa pagproseso ng micron-level. Sa pamamagitan ng high-precision na disenyo ng mekanikal at advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura, tinitiyak ng system na ang mga jaws ay maaaring mapanatili ang napakataas na kawastuhan ng pagpoposisyon pagkatapos ng maraming pagbubukas at pagsasara. Ang tampok na ito ay ginagawang ang self centering vise system ng isang kailangang-kailangan na tool sa larangan ng pagproseso ng mataas na katumpakan, na nagbibigay ng isang solidong garantiya para sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto at pagbabawas ng mga rate ng scrap.

Mga workpieces ng iba't ibang laki: nababaluktot na pagsasaayos at malawak na aplikasyon
Sa aktwal na proseso ng pagproseso, ang pagkakaiba sa laki ng workpiece ay madalas na nagdudulot ng mga hamon sa pagpili at paggamit ng mga fixtures. Matagumpay na nalulutas ng self -center vise system ang problemang ito sa pamamagitan ng makabagong mekanismo ng pagsasaayos ng panga. Ang system ay maaaring madaling ayusin ang posisyon at pag -clamping ng puwersa ng mga panga ayon sa iba't ibang laki ng workpiece upang matiyak na ang lahat mula sa maliliit na bahagi hanggang sa malalaking mga workpieces ay maaaring maging stabe. Ang kakayahang umangkop na ito ay hindi lamang nagpapalawak ng saklaw ng application ng self centering vise system, ngunit nagpapabuti din sa kahusayan sa pagproseso at binabawasan ang downtime na sanhi ng pagbabago ng mga fixtures.

Mahusay na pagproseso at intelihenteng mga uso
Bilang karagdagan sa mga pakinabang sa itaas, ang self -center na Vise system ay mayroon ding mga katangian ng mahusay na pagproseso at katalinuhan. Sa pamamagitan ng pagsasama sa mga modernong sistema ng CNC, maaaring mapagtanto ng system ang mga awtomatikong proseso ng pagproseso, karagdagang paikliin ang mga siklo sa pagproseso, at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon. Kasabay nito, ang mga built-in na sensor at intelihenteng algorithm ay maaaring masubaybayan ang iba't ibang mga parameter sa proseso ng pagproseso sa real time upang matiyak ang katatagan at kaligtasan ng proseso ng pagproseso. Ang matalinong kalakaran na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa pagproseso ng kawastuhan at kahusayan, ngunit nagbibigay din ng malakas na teknikal na suporta para sa hinaharap na matalinong pagmamanupaktura.

Pinakabagong balita