Ano ang papel ng zero point positioning system sa modernong intelligent na produksyon at pagproseso?

Ang zero point positioning system ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa modernong intelligent na pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng mga pangunahing kakayahan tulad ng mataas na katumpakan na pagpoposisyon, mabilis na pagpapalit, at awtomatikong pagsasama, ito ay naging isang mahalagang teknikal na suporta para sa pagsulong ng pag-unlad ng pagmamanupaktura tungo sa kahusayan at flexibility.
※  Pagsusuri ng Core Function
Pagbutihin ang kahusayan ng produksyon
Mabilis na pag-clamping: ang sistema ay maaaring makabuluhang paikliin ang oras ng pag-clamping ng mga workpiece, bawasan ang proporsyon ng "pagsasaayos/inspeksyon" at "pag-clamping" sa tradisyunal na proseso ng produksyon mula 55% hanggang 10%, at pataasin ang proporsyon ng aktwal na oras ng produksyon ng mga kagamitan sa makina sa 90%.
Mataas na kakayahang magamit ng makina: sumusuporta sa pansamantalang pagkaantala ng pagpoproseso ng order ng mga kagyat na gawain sa panahon ng mass production, at maaaring mabilis na bumalik sa orihinal na trabaho pagkatapos makumpleto, na halos walang pagkawala ng oras ng pagtatrabaho.
Tiyakin ang mataas na katumpakan at katalinuhan
Katumpakan ng antas ng Micron: Ang paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ay maaaring umabot sa ± 0.003mm, na tinitiyak ang pagkakapare-pareho sa pagproseso ng batch at paglalagay ng pundasyon para sa katumpakan na pagmamanupaktura.
Intelligent monitoring: isinasama ang clamping/loosening state detection, airtightness monitoring, at awtomatikong pag-alis ng chip, binabawasan ang manu-manong interbensyon at pagpapabuti ng kaligtasan at katatagan ng produksyon.
Napagtanto ang kakayahang umangkop na pagmamanupaktura
Bilang pundasyon ng flexible manufacturing system (FMS) at robot integration, sinusuportahan ng system ang mabilis na pagpapalit ng mga fixture at tray, na nagbibigay-daan sa production line na flexible na umangkop sa mga pangangailangan sa produksyon ng maraming uri at maliliit na batch.
I-promote ang pag-upgrade ng automation
Sa pamamagitan ng mga standardized na interface, ang proseso mula sa "offline na pag-align ng mga panlabas na pre adjustment station" hanggang sa "mabilis na pagpoposisyon ng mga machine tool" ay pinasimple, na nagbibigay ng isang pangunahing teknikal na link para sa pagbuo ng mga unmanned workshop at matalinong mga yunit ng pagmamanupaktura.
※  Mga halimbawa ng aplikasyon sa industriya
Aerospace: Ginagamit para sa flexible na pagmamanupaktura at offline na paunang pagsasaayos ng mga kumplikadong bahagi tulad ng mga casing ng engine at integral blades upang matugunan ang mga kinakailangan sa high-precision na machining.
Paggawa ng sasakyan: Inilapat sa mga automated na linya ng produksyon gaya ng white body welding at mabilis na pagpapalit ng battery pack, na makabuluhang nagpapahusay sa kahusayan sa pag-clamping at flexibility ng linya ng produksyon.
Industriya ng amag: Makamit ang mabilis na pagpupulong ng limang panig na pagproseso, maiwasan ang pagkagambala sa tabas, at makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa paggawa ng amag.
※  Buod
Ang zero point positioning system ay naging isang kailangang-kailangan na pangunahing bahagi ng mga modernong matalinong pabrika dahil sa mataas na katumpakan, kahusayan, at mataas na flexibility nito. Ito ay hindi lamang isang tool para sa pag-optimize ng mga proseso ng produksyon at pagbabawas ng mga gastos, ngunit isa ring mahalagang teknolohiyang nagbibigay-daan sa pagsulong ng pagbabago at pag-upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura tungo sa automation at intelligence.