Mga Tampok ng Produkto:
● Buksan ang mapagkukunan ng hangin, clamp ng tagsibol, presyon ng mapagkukunan ng hangin;
● Materyal: pinatigas na hindi kinakalawang na asero;
● Paggamot sa ibabaw at gabay;
● Paulit -ulit na kawastuhan sa pagpoposisyon <0.01mm.
Ang pagpili ng tamang pneumatic vise system ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtiyak ng pagproseso ng kawastuhan at kahusayan sa paggawa. Ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso at mga katangian ng workpiece ay nangangailangan ng iba't ibang mga pagsasaayos ng clamping. Narito ang ilang mga pangunahing hakbang at pagsasaalang -alang para sa pagpili ng tamang pneumatic vise system:
1. Maunawaan ang mga katangian ng workpiece
Laki at Hugis ng Workpiece: Piliin ang tamang salansan ayon sa laki, hugis, timbang at materyal na uri ng workpiece. Para sa mas malaki o mas mabibigat na mga workpieces, maaaring kailanganin ang mas malakas na pneumatic clamp; habang para sa maliit o pinong mga workpieces, mataas na katumpakan at nababaluktot Pneumatic Vise Systems maaaring kailanganin.
Mga Kinakailangan sa Surface at Hugis: Para sa mga workpieces na may makinis na ibabaw o kumplikadong mga hugis, ang gripping na pamamaraan ng pneumatic clamp (tulad ng gasket, disenyo ng gripper) ay kailangang espesyal na idinisenyo upang maiwasan ang mga gasgas o indentasyon sa ibabaw ng workpiece.
2. Isaalang -alang ang proseso ng pagproseso
Uri ng pagproseso: Ang iba't ibang mga proseso ng pagproseso (tulad ng paggiling, pagbabarena, pag -on, atbp.) Ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa mga clamp. Halimbawa, ang isang pneumatic clamp na maaaring stably clamp ang workpiece ay kinakailangan sa panahon ng paggiling, habang ang pagbabarena ay maaaring mangailangan ng isang mas nababaluktot at mabilis na nababagay na salansan.
Mga kinakailangan sa puwersa ng clamping: Ang iba't ibang mga proseso ng machining ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa puwersa ng clamping. Kung ang mga malalaking puwersa ng paggupit o panginginig ng boses ay nabuo sa panahon ng machining, kinakailangan ang isang pneumatic vise system na maaaring magbigay ng malaking puwersa ng clamping ay kinakailangan; Para sa precision machining, ang isang mas maliit na puwersa ng clamping ay kinakailangan upang matiyak na ang workpiece ay hindi nasira.
3. Sistema ng Air Source and Control
Presyon ng mapagkukunan ng hangin: Siguraduhin na ang nagtatrabaho presyon ng pneumatic clamp ay katugma sa iyong sistema ng mapagkukunan ng hangin. Masyadong mataas o masyadong mababang presyon ng mapagkukunan ng hangin ay maaaring maging sanhi ng hindi matatag na pagganap ng clamping o hindi tumpak na operasyon.
Paraan ng Pneumatic Control: Ang paraan ng control ng pneumatic vise system ay maaaring maging manu -manong, awtomatiko o kontrol ng robot. Ang pagpili ng tamang pamamaraan ng kontrol ay maaaring mai -optimize ang kahusayan at kakayahang umangkop ng linya ng paggawa. Halimbawa, kung ito ay isang awtomatikong linya ng produksyon, maaari kang pumili ng isang pneumatic vise system na katugma sa PLC system upang suportahan ang mabilis na kapalit ng clamp at katumpakan.
4. Katumpakan at pag -uulit
Pag -clamping ng Pag -clamp: Ang katumpakan ng machining ay nangangailangan ng napakataas na kawastuhan ng clamping upang matiyak na ang workpiece ay tumpak na nakaposisyon at hindi mai -offset. Ang pneumatic vise system ay dapat magbigay ng sapat na pag -uulit upang matiyak na ang workpiece ay nananatiling patuloy na nakaposisyon sa maraming operasyon ng clamping.
Katatagan at katigasan ng kabit: Sa pagproseso ng high-speed o high-precision, ang katatagan ng kabit ay partikular na mahalaga. Pumili ng mga pneumatic fixtures na may mataas na katigasan at mababang pagpapapangit upang matiyak ang kawastuhan sa panahon ng pagproseso.
5. Pagsasama ng Automation at Production Line
Mga Kinakailangan sa Pagsasama at Pag -aautomat: Kung ang linya ng produksyon ay awtomatiko, kinakailangan upang matiyak na ang sistema ng pag -aayos ng pneumatic ay katugma sa umiiral na kagamitan sa automation (tulad ng mga robot, mga tool ng CNC machine, atbp.). Isaalang -alang kung ang disenyo ng pneumatic na kabit ay sumusuporta sa mabilis na kapalit at kung maaari itong awtomatikong umangkop sa iba't ibang mga workpieces.
Kakayahang umangkop at pagsasaayos: Para sa mabilis na pagbabago ng mga pangangailangan sa produksyon, napakahalaga na pumili ng isang sistema ng pag-aayos ng pneumatic na may kakayahang umangkop at madaling pag-aayos ng mga pag-andar. Ang isang nababaluktot na sistema ng kabit ay maaaring umangkop sa iba't ibang mga workpieces at maaaring mabilis na ayusin ang posisyon ng clamping o puwersa ng clamping.
Ang pagpapanatili at pag-aalaga ng mga pneumatic clamp system ay mahalaga upang matiyak ang kanilang pangmatagalang matatag na operasyon, pagbutihin ang kawastuhan sa pagproseso at kahusayan sa paggawa. Ang regular na pagpapanatili ay hindi lamang mabawasan ang rate ng pagkabigo, ngunit pinalawak din ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang mga sumusunod ay ilang mga pangunahing punto para sa pagpapanatili at pangangalaga ng mga sistema ng clamp ng pneumatic:
1. Regular na suriin ang sistema ng mapagkukunan ng hangin
Suriin ang presyon ng mapagkukunan ng hangin: Ang sistema ng clamp ng pneumatic ay nakasalalay sa isang matatag na presyon ng mapagkukunan ng hangin upang gumana. Masyadong mataas o masyadong mababang presyon ng hangin ay makakaapekto sa pagganap at buhay ng serbisyo ng salansan. Siguraduhin na ang presyon ng mapagkukunan ng hangin ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng tagagawa at regular na suriin kung ang presyon ay nasa loob ng normal na saklaw.
Linisin ang filter: Ang mga impurities sa mapagkukunan ng hangin (tulad ng kahalumigmigan, langis, at alikabok) ay maaaring makapinsala sa sistema ng pneumatic, kaya napakahalaga na regular na suriin at linisin o palitan ang filter. Tiyaking malinis ang gas kapag pumapasok ito sa clamp system upang maiwasan ang pagbara at magsuot ng silindro o balbula.
Suriin ang air pipe at mga kasukasuan: Ang mga tubo at kasukasuan ng pneumatic system ay dapat na suriin nang regular upang maiwasan ang pagtagas ng hangin. Ang pagtagas ng hangin ay hindi lamang nag -aaksaya ng enerhiya, ngunit nagiging sanhi din ng pagbaba ng kahusayan ng system. Suriin kung ang air pipe ay tumatanda, nasira o maluwag, at ayusin ito sa oras.
2. Paglilinis at paglilinis
Regular na lubricate pneumatic na bahagi: Gumamit ng naaangkop na pagpapadulas ng langis o grasa upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan ng system. Ang labis o hindi sapat na pagpapadulas ay makakaapekto sa pagganap ng salansan at maging sanhi ng pagkabigo.
Linisin ang mga bahagi ng salansan: Dahil maaaring may alikabok, metal chips at iba pang mga labi sa nagtatrabaho na kapaligiran, regular na linisin ang iba't ibang mga bahagi ng pneumatic clamp, lalo na ang mga pangunahing bahagi tulad ng silindro at clamping claws, upang maiwasan ang mga labi na ito na pumasok sa system at nagiging sanhi ng pagbara o pagsusuot.
Suriin ang mga seal at gasket: Ang mga seal o gasket ay madalas na ginagamit sa mga pneumatic system upang maiwasan ang pagtagas ng gas. Regular na suriin ang integridad ng mga sangkap na ito upang matiyak ang mahusay na pagbubuklod. Ang mga pagod o may edad na mga seal ay dapat mapalitan sa oras.
3. Suriin at mapanatili ang mga pneumatic valves at control system
Inspeksyon at paglilinis ng balbula: Ang mga clamp ng pneumatic ay karaniwang umaasa sa maraming mga balbula para sa kontrol. Regular na suriin kung ang mga balbula ay natigil o hindi gumagana. Kung ang balbula ay hindi sensitibo, maaaring kailanganin mong linisin o palitan ang mga seal. Regular na suriin kung ang mga pneumatic valves ay normal na lumipat upang maiwasan ang mga problema sa balbula na nagiging sanhi ng mga clamp na hindi gumana nang maayos.
Suriin ang sensor at control system: Para sa awtomatiko o integrated pneumatic clamp system, ang mga sensor at control system ay mahalaga. Tiyakin na ang kawastuhan at oras ng pagtugon ng sensor ay normal, at regular na suriin kung ang sistema ng kontrol ng PLC ay tumatakbo nang matatag upang maiwasan ang maling pag -aalinlangan o pagkawala ng kontrol.
4. Regular na suriin ang puwersa ng clamping at kawastuhan ng clamping
Suriin ang puwersa ng clamping: Ang clamping force ng pneumatic clamp system ay direktang nakakaapekto sa pagpoposisyon ng kawastuhan ng workpiece sa panahon ng pagproseso. Regular na sukatin ang puwersa ng clamping ng salansan upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa pagproseso. Kung ang puwersa ng clamping ay masyadong malaki o napakaliit, maaaring maging sanhi ito ng mga error sa pagproseso o pinsala sa workpiece.
Suriin ang katumpakan ng clamping: Sa paglipas ng panahon, ang kawastuhan ng pneumatic clamp ay maaaring maapektuhan ng pagsusuot o pagsasaayos. Regular na gumamit ng mga tool sa pagsukat upang suriin ang katumpakan ng clamping ng salansan upang matiyak na ang clamp ay maaaring tumpak at stably na posisyon kapag clamping ang workpiece.
5. Regular na suriin ang silindro at piston
Suriin ang pagsusuot ng silindro piston: ang silindro at piston ang mga pangunahing sangkap ng pneumatic clamp. Ang pagsusuot o kaagnasan ay magiging sanhi ng clamp na gumana nang abnormally. Regular na suriin kung mayroong dumi, mga gasgas o iba pang mga abnormalidad sa loob ng silindro. Ang silindro ay maaaring malinis o mapalitan kung kinakailangan.
Suriin ang pagbubuklod ng silindro: ang pagbubuklod ng silindro ay mahalaga para sa normal na operasyon ng system. Ang mahinang sealing ay magiging sanhi ng pagtagas ng presyon ng hangin, na makakaapekto sa katatagan ng kabit. Suriin kung ang selyo ay may edad o nasira, at regular na palitan ang selyo.
6. Iwasan ang labis na karga at labis na paggamit
Iwasan ang pangmatagalang patuloy na paggamit: Ang sistema ng clamp ng pneumatic ay dapat iwasan ang pangmatagalang operasyon ng high-load, na hindi lamang madaragdagan ang panganib ng pagkabigo, ngunit maging sanhi din ng sobrang pag-init ng sistema ng pneumatic. Ang wastong oras ng pahinga at paglamig ay maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Iwasan ang labis na karga ng kabit: Siguraduhin na ang sistema ng clamp ay hindi lalampas sa maximum na pagtutukoy ng puwersa ng clamping. Ang labis na karga ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa silindro o balbula ng system. Para sa iba't ibang mga workpieces, ang puwersa ng clamping ay kailangang ayusin nang makatwiran.
7. Regular na Magsagawa ng Mga Pagsubok sa Pagganap
Pagmamanman ng Pagganap: Magsagawa ng mga pagsubok sa pagganap sa mga clamp ng pneumatic upang matiyak na mabilis, tumpak at matatag. Ang mga gauge ng presyon at daloy ng mga metro ay maaaring magamit upang makita kung ang pagganap ng sistema ng pneumatic ay nakakatugon sa mga pamantayang kinakailangan at makita ang mga potensyal na problema sa oras.
Suriin ang sensitivity ng operating: ang operating sensitivity ng pneumatic clamp ay mahalaga para sa kahusayan ng produksyon. Suriin kung ang clamp ay maaaring magsagawa ng mga tagubilin nang mabilis at tumpak, at kung may mga mabagal na tugon o pagkakamali.
Kung interesado ka sa aming mga produkto, mangyaring kumonsulta sa amin
